螺旋葉片成型機滑動裝置如何保持前后平衡

　　螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。
　　螺旋葉片成型機加工單片螺旋葉片，其工作原理是通過液壓缸帶動活動模具支座前后移動，活動模具座的上模具與固定模具座上的模具相互對應、相互用力，將鋼板擠壓成螺旋葉片。前后模具座通過兩根光杠連接，保證前后模具座在一條直線上。
　　螺旋葉片成型機的模具放置位置在上部，距離光杠有約600mm的距離，當兩個模具對鋼板進行擠壓時，活動模具座會受到鋼板的反作用力，模具底部向前，模具頂部有一個向后的作用力。當活動模具底部與滑動光杠之間接觸面積小時，出現反作用力時模具頂部會往后傾斜較大，反之則較小。想要加工出合格的螺旋葉片，就需要活動模具座與光杠的接觸面積增大，前后各加裝一個活套，與光杠行程滑動摩擦，使活動模具座與光杠行程三點支撐，大大增加了模具座的穩固性。
　　保持螺旋葉片成型機模具的前后平衡，在安裝模具的時候要進行前后對照，前后模具兩邊平齊，上下頂點可以重合，調整活動模具，兩模具接近后，測量上下之間的距離，要保證一致。這樣，就確保了前后模具之間的平衡性，做出的螺旋葉片尺寸更加規范。